近年來，紡織行業(yè)面臨多方面轉型升級的機遇與挑戰(zhàn)，消費端升級要求供給側生產能力和效率不斷提升，要求更高質量的產品、快速反應的柔性生產鏈，更高效率的生產協(xié)同和管理，同時，隨著我國人口紅利消失，國家和地方環(huán)保政策不斷收緊，加之近年國際貿易保護主義抬頭，眾多紡織企業(yè)成本大幅上漲，利潤空間不斷被壓縮。
紡織行業(yè)越來越多的企業(yè)家意識到，信息化、數(shù)字化、智能化轉型成為提升企業(yè)的競爭力的關鍵。
工業(yè)智能助力印染企業(yè)降本增效
位于紹興柯橋的英吉利印染有限公司(以下簡稱：英吉利印染)就利用工業(yè)智能助力印染企業(yè)降本增效。2019年8月31日，BinMade紡織工業(yè)互聯(lián)網平臺在英吉利印染全面上線。“現(xiàn)在整個工廠的訂單、設備、生產過程、物料、排污、水質等數(shù)據(jù)都是聯(lián)通的。我關心的像設備利用率、染色一次成功率、每天的能耗物耗成本等核心經營數(shù)據(jù)一目了然。此外，環(huán)保和安全對于我們印染企業(yè)尤為重要。該平臺將VOC、工業(yè)水質、外排COD等數(shù)據(jù)與工藝和質量進行關聯(lián)分析和預警，可以有效降低環(huán)保成本和壓力，”英吉利印染的總經理王文俊指著屏幕說，“我下面的廠長、車間主任、計劃員也都能實時了解他們各自關心的指標和進程。比如生產過程中，定型機煙道一旦溫度過高，系統(tǒng)就會多通路報警，可以有效避免火災事故發(fā)生。這些都起到了降本增效的作用。”
“我們用自主研發(fā)的數(shù)據(jù)中臺把企業(yè)內部的人、機、料、法、環(huán)數(shù)據(jù)全面采集和聯(lián)通，再根據(jù)紡織印染企業(yè)的核心指標和業(yè)務邏輯進行建模，實現(xiàn)7*24小時的分析統(tǒng)計和監(jiān)控預警，我們把這個稱為工業(yè)智能(MI),相比起商業(yè)智能(BI),工業(yè)需要更實時更準確的過程協(xié)同和管理，必要性和產生的價值也更大，比如設備故障、人員安全隱患、火災的提前預警，能大幅降低企業(yè)的成本和損失，”該項目的提供商北京數(shù)制科技有限公司副總裁黃福鑫介紹道，“像英吉利印染這樣年產值在2-5億規(guī)模的企業(yè)，通過我們的技術和產品，每年可以產生直接效益約500-800萬元。”
數(shù)據(jù)思維引領紡織從產業(yè)數(shù)字化到數(shù)字產業(yè)化
在工業(yè)智能(MI)的基礎上，BinMade紡織工業(yè)互聯(lián)網平臺還上線了智能排產、智能配色、供應鏈協(xié)同等通過數(shù)據(jù)沉淀和學習形成的智能優(yōu)化和決策APP，由此形成采集、分析、挖掘、學習、優(yōu)化的閉環(huán)。“數(shù)據(jù)在未來將成為企業(yè)和產業(yè)最重要的生產資料和最核心的資產，”黃福鑫說道，“我們不僅用技術和產品幫助企業(yè)將數(shù)據(jù)變?yōu)橘Y產，將數(shù)據(jù)的價值最大化，更重要的是幫企業(yè)和這個行業(yè)形成數(shù)據(jù)驅動的思維。”
“紡織產業(yè)與工業(yè)互聯(lián)網融合的過程中，先有產業(yè)的數(shù)字化，再有數(shù)字的產業(yè)化，我們要不斷推動產業(yè)數(shù)字化到數(shù)字產業(yè)化。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長夏令敏指出，“第一次工業(yè)革命起源于紡織，現(xiàn)在正是新一輪工業(yè)革命的興起，紡織行業(yè)由于技術和市場的共同推動，還將走在變革的前列。相比其他制造業(yè)，紡織有自己獨特而復雜的業(yè)務流程和邏輯，其中不同領域的差別都很大，因此尤其需要懂紡織、專注紡織、又有技術實力的科技顧問和服務商。同時，需要加大政策引導，引入包括科技、資本等在內的各方力量，加速實現(xiàn)從產業(yè)數(shù)字化到數(shù)字產業(yè)化。”
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